"СДН St" Станок заточной полуавтоматический для заточки плоских ножей длиной 1000- 3500 мм.

Назначение заточного станка "СДН St"

Актуальную информацию и подробное описание данного станка смотрите на нашем новом сайте: станок заточной "СДН St"

Станок предназначен для заточки плоских ножей для ледозаливочных машин, гильотинных ножниц, дробильных, строгальных, фуговальных и рейсмусовых станков. Станок используется для заточки цельных ножей, композитных ножей и ножей с твердосплавными напайками.

Заточной станок "СДН 2500" позволяет качественно заточить ножи для отечественных и импортных ледозаливочных машин.

Полуавтоматический режим работы и точная фиксация шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже проблемные поврежденные и искривленные ножи.

Стоимость заточного станка "СДН St", как минимум, на 40% меньше, чем даже у самого простейшего, классом более низкого импортного станка, предназначенного для заточки длинных ножей. Если сравнивать с импортными станками полуавтоматического класса то разница в цене - 4-6 раз и более.

Станок позволяет затачивать ножи в широком диапазоне размеров:

Длина ножа: 200 - 3500 мм.  Возможна одновременная заточка нескольких одинаковых (по толщине, ширине и углу заточки) ножей, сумма длин которых находится в пределах 2500 мм.

Ширина ножа: в стандарте 100 - 250 мм, по желанию заказчика в конструкции станка может быть предусмотрена ширина затачиваемого ножа до 300 мм и выше;

Толщина ножа: до 25 мм, может быть изменена по заказу.

Точность заточного станка "СДН St"

Станок заточной "СДН St" относится "Станки для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Нормы точности" (ГОСТ 16929-90). Класс Н.

Станок обеспечивает прямолинейность затачиваемой кромки ножа не хуже, чем 0.1 мм/1000мм. Максимальное отклонение от прямолинейности на всей длине ножа 2500 мм не более, чем 0,2 мм.

Технические характеристики полуавтоматического заточного станка "СДН St"

Климатическое исполнение и категория размещения станка -"УХЛ4.2" по ГОСТ 15150-69, для внутренних поставок в районы с умеренным и холодным климатом.

Условия эксплуатации:

• Температура окружающей среды от +10 до +40 °С.
• Помещение, в котором эксплуатируется станок, должно соответствовать зоне класса П–2а согласно "Правилам устройства электроустановок" (ПУЭ).

Используйте смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) по ГОСТ Р 50558-93 для надежного охлаждения зоны резания и предотвращения коррозии элементов станка и затачиваемых заготовок

Основные составные части заточного станка "СДН St"

1. Станина;
2. Рабочий стол;
3. Фиксаторы;
4. Интегрированная направляющая;
5. Подвижная каретка;
6. Шлифовальный узел;
7. Система жидкостного охлаждения;
8. Электрический щит;
9. Комплект кожухов;
10. Стойки для поддержки кабеля

Рабочий стол станка - шлифованный. Шлифовка производится собственной шлифовальной головкой станка, что обеспечивает полное соответствие поверхности рабочего стола и направляющей.

Фиксаторы станка - переставляемые, позволяют крепить на рабочий стол ножи различной ширины. По желанию заказчика станок может быть оборудован системой магнитной фиксации заготовки;

Интегрированная направляющая - обеспечивает жесткую фиксацию шлифовальной головки во всех направлениях.

Положение шлифовального узла может регулироваться как по углу наклона, так и в горизонтальной плоскости.

Привод подачи каретки - обеспечивает возвратно-поступательное движение подвижной каретки в автоматическом режиме. Интервал рабочего стола, в котором происходит перемещение каретки, может быть гибко настроен в зависимости от длины затачиваемого ножа. По желанию заказчика станок может быть оборудован системой плавной регулировки скорости движения подвижной каретки;

Система подачи охлаждающей жидкости - состоит из вогнутого поддона из нержавеющей стали, изготовленного таким образом, чтобы частички металла и абразива, образующиеся при шлифовании задерживались в поддоне, а сама отработанная жидкость стекала в двухсекционный бак, в первом отделении которого происходит фильтрация жидкости и магнитное осаждение металлических частиц, во втором отделении бака охлаждающая жидкость отстаивается, из этого отделения происходит забор жидкости при помощи надежного центробежного насоса.

Порядок работы на заточном станке "СДН 2500 А"

К РАБОТЕ НА СТАНКЕ ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО ПЕРСОНАЛ, ПРОШЕДШИЙ ИНСТРУКТАЖ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ИМЕЮЩИЙ НЕОБХОДИМУЮ КВАЛИФИКАЦИЮ ДЛЯ РАБОТЫ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ЗАТОЧНОМ ИЛИ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ!

Подробно, требования техники безопасности для работы на заточном станке "СДН St" описаны в Инструкции по эксплуатации.

1. Заземлить станок подключением к штатной системе заземления. ВНИМАНИЕ! Заземление станка к ограждающим конструкциям и водопроводным системам не допускается!

2 Установить стойки и трос для поддержки кабеля, протянуть питающий кабель так, чтобы исключить запутывание кабеля и обеспечить его свободное перемещение по тросу.

3. Подключить шланг для подачи охлаждающей жидкости.

4. Установить станок на ровную горизонтальную поверхность. Желательно, бетонированную. Горизонтальность установки станка проверить уровнем, для чего установить уровень на рабочий стол станка и выставить рабочий стол станка горизонтально в двух направлениях (вдоль и поперек длины станка); Обеспечьте свободный доступ к станку по всему периметру для удобства работы и обслуживания.

Закрепить ножки станка на надежном основании Например, при помощи анкерных болтов.

ВНИМАНИЕ! Использование сварки при монтаже станка не допускается!         

5. Подключить станок к электросети 380В с допустимой нагрузкой не  менее 16А. 

ВНИМАНИЕ!

Проверку холостого хода станка и направление вращения двигателя производить без абразивного инструмента.

6. Установите абразивный круг на место, затяните ключом. Включите на короткое время вращение круга. Убедитесь в отсутствии вибраций, связанных с неправильной балансировкой абразивного круга.

ВНИМАНИЕ! Использование некачественных абразивных кругов может привести к авариям, травмам, преждевременному выходу станка из строя!

7. Проверьте надежность подключения водяных шлангов.

8. Заполните резервуар водой с добавлением эмульсии. Охлаждающая смесь готовиться в отдельной таре и тщательно перемешивается.

9. Установите требуемый угол наклона абразивного круга.

10.Установите на рабочий стол станка затачиваемый нож.

11.Подведите абразивный круг к ножу, перемещая плиту с шлифовальным узлом в горизонтальном направлении.

12. Закрепите нож полностью, так, чтобы исключить перемещение ножа на рабочем столе, но не прикладывая чрезмерных усилий к болтам креплений.

13. Включите насос для подачи охлаждающей жидкости. Использование водопроводной воды без добавок для охлаждения затачиваемой поверхности не допускается.

14. Включите двигатель шлифовальной головки.

15. Включите двигатель подачи каретки в периодический режим, при помощи регулировочного болта постепенно прижимайте круг к поверхности, добиваясь качественной заточки ножа по всей длине.

16. Никогда не прижимайте слишком сильно абразивный круг к лезвию. Это может привести к перегреву лезвия и потере прочности металла.

17. При достижении требуемого результата остановите станок, ослабьте винты прижимов, извлеките нож, при необходимости зачистите лезвие напильником с алмазным напылением.

ВНИМАНИЕ! Обращение с крупногабаритным и остро заточенным лезвием ножа требует особой осторожности и внимания!

Другое оборудование по теме

станки оцилиндровочные дисковая пилорама угловая