Ленточный шлифовальный станок для обработки кромки стекла "КС-1"

Назначение:

Обработка прямолинейной и (опционально) криволинейной кромки листового стекла. Идеальный выбор для малых и средних предприятий, работающих в сфере производства стекольной продукции, зеркал, мебели, дверей с остеклением и другой продукции содержащей различные стеклянные элементы.

Отличительные особенности ленточного шлифовального станка "КС-1":

 Удобная, продуманная до мелочей конструкция.

• Конструкция станка разработана с учетом всех важнейших требований к данному типу оборудования и направлена на максимально комфортную работу и отличный результат.

 Прочная сварная опорная рама.

• Обладает повышенной жесткостью и устойчивостью в сочетании с небольшой массой станка. Исключаются излишние вибрации, мешающие работе.

 Высокая универсальность станка, расширенная сфера применения.

• Оператор, путем несложных регулировок (при наличии соответствующих опций) может быстро перенастроить станок на шлифовку криволинейной кромки, или на полировку (в том числе и криволинейной кромки).

 Регулировка угла обработки в широком диапазоне: от 3° до 90°

• Плавная регулировка угла наклона ленты с возможностью фиксации в любом положении.

 Градусная шкала для идеальной точности обработки!

 Надежные резиновые ролики для перемещения стекла.

• Позволяют без усилий, четко менять положение даже очень тяжелой заготовки. Исключают появление мелких царапин, возможных при использовании стола на воздушной подушке.

 Податливая лента, исключающая сколы кромки стекла.

• В отличие от дисковых станков, ленточная конструкция обеспечивает более надежную, щадящую и безопасную обработку кромки стекла.

 Замкнутая система подачи охлаждающей и очищающей жидкости.

• Только жидкость способна эффективно улавливать стеклянную пыль. Использование воды - единственный гарантированно безопасный метод удаления отходов работы со стеклом. Вода, подаваемая на заготовку, увеличивает срок службы ленты и повышает скорость обработки. Замкнутость системы позволяет обеспечить высокую независимость от стабильности водоснабжения. Водяной насос надежен и имеет регулируемую мощность подачи воды.

 Нержавеющие долговечные резервуары для воды.

• Резервуары и поддон изготовлены либо из материалов не подверженных коррозии (оцинкованный металл), либо покрыты специальными лакокрасочными материалами, защищающими от возникновения ржавчины.

 Продуманная форма поддона, препятствующая загрязнению.

• Геометрический выверенная форма поддона не позволяет воде и пыли застаиваться в нем и образовывать сложно вымываемый «стеклянный бетон»

 Автоматическая система очистки поддона.

• Специальным дополнительным вентилем можно подать воду непосредственно в поддон, что существенно облегчит его чистку. Вода подается с обоих краев поддона и, захватывая всю осевшую пыль, стекает в резервуар. (Опция)

 Регулируемые ножки станка.

• Позволяют легко выровнять рабочую поверхность в независимости от состояния пола на котором стоит станок.

 Мягкие опоры на столе для стекла.

• Позволяют оператору в любой момент поставить стекло на торец, чтобы осмотреть обрабатываемую кромку, не рискуя при этом повредить стекло.

 Повышенная эргономичность управления.

• Все органы управления расположены с максимальным удобством и с учетом требований по безопасности работы. Кнопки включения и выключения находятся в непосредственной близости от оператора.

 Возможность регулировки скорости вращения ленты.

• Опционально устанавливается частотный преобразователь, с помощью которого можно повысить скорость вращения ленты с 1500 об/мин до 3000-4000 об/мин, что позволит существенно повысить производительность шлифовки и полировки.

Система реверсивного вращения ленты.

• Позволяет исключить паразитивно действующие силы при предельных углах обработки. Так, например, при углах обработки от 90° до 55° более удобным будет движение ленты «вниз», чтобы стекло не «задирало» над столом, в то время как при углах от 55° и менее, движение ленты «вниз» повлечет за собой «затягивание» заготовки под ленту. В данном случае более удобным будет движение ленты «вверх». Система реверса позволяет без труда менять направление вращение ленты, чем существенно повышается удобство, скорость и безопасность работы.

Технические характеристики станка "КС-1"

Толщина обрабатываемого стекла	2-25 мм
Размеры обрабатываемого стекла	1500 х 1500 мм
С дополнительными столами	1500 х 3000 мм
Скорость ленты	10-25 м/с (опция)
Инструмент 1	Абразивная лента 100 х 1800 мм
Инструмент 2 (опционально)	Абразивная лента 75 х 1800 мм
Инструмент 3 (опционально)	Пробковая лента 100 (75) х 1800 мм
Угол обработки края	3°-90°
Габаритные размеры станка	1400 х 1000 х 1200 мм
Масса станка	150 – 170 кг
Напряжение	220-380 Вольт
Потребляемая мощность	2,5 кВт
Подача ленты	реверсивная

Варианты обработки кромки стекла, выполняемые на станке "КС-1"

1-Притупление - удаление острой режущей кромки стекла.

2-Еврокромка (Шлифовка или Полировка) - снятие фаски с углов и обработка кромки до получения гладкой матовой, или глянцевой (прозрачной) поверхности.

3-Фацет (до 10 мм) – скошенная грань с одной стороны

4-Кромка «Карандаш» - плавно закругленный край.

станки оцилиндровочные дисковая пилорама угловая